آلة ضغط مسحوق الجبس

آلة قولبة الجبس للبيع

آلة قوالب الجبس تستخدم بشكل رئيسي لقمع مسحوق الجبس لإزالة الكبريت، ويمكن استخدام الكرات المضغوطة كمؤخر في مصنع الأسمنت. في السنوات الأخيرة، أصبح تطبيقه في صناعة مواد البناء واسع النطاق للغاية. إنها تتميز بخصائص ضغط القولبة العالي، سهولة إزالة القوالب، الكفاءة العالية، استهلاك الطاقة المنخفض، معدل الفشل المنخفض، والإصلاح المريح. وله خمسة أنواع حسب المحصول. يعد الضغط المباشر بدون عملية تجفيف لاحقة أكثر ملاءمة لعملية الإنتاج الحالية للتقارب والتحول، والتي تتمتع بقوة تشكيل عالية. إنها مناسبة لجميع أنواع النقل، وذلك لتقليل تكلفة التعبئة والتغليف.

يمكن لضاغطة الجبس والمعدات الداعمة لها ضغط مسحوق الجبس منزوع الكبريت إلى منتجات كروية يمكن التخلص منها دون أي مساعدة من المادة اللاصقة. من خلال خصائص الإنتاجية العالية والصلابة الجيدة، تم وضعه في الإنتاج في العديد من محطات الطاقة ومصانع الأسمنت في الصين مع نتائج جيدة.

ما هو الجبس؟ من أين يأتي؟

الجبس هو معدن كبريتي ناعم يتكون من كبريتات الكالسيوم ثنائية الهيدرات. إنها مادة شائعة جدًا في جميع أنحاء العالم. يمكنك تخيلها في شكلين رئيسيين. الأول هو الجبس الطبيعي، الذي يُستخرج مباشرةً من الأرض. وقد استُخدم في البناء لآلاف السنين.

النوع الثاني هو الجبس الصناعي، وهو ناتج ثانوي للعمليات الصناعية. النوع الأكثر شيوعًا هو جبس إزالة الكبريت من غازات المداخن (FGD). تُنتج محطات الطاقة التي تعمل بحرق الفحم هذا الجبس عند إزالة ثاني أكسيد الكبريت من غازات العادم. تُنتج هذه العملية، المعروفة أيضًا بإعادة تدوير الجبس، كميات كبيرة من مسحوق الجبس النقي الرطب. يُعد جبس إزالة الكبريت من غازات المداخن هذا المادة الرئيسية التي نراها مطلوبة من قِبل عملائنا.

لماذا يجب عليك تحويل نفايات الجبس إلى قوالب؟

يُنصح بتحويل نفايات الجبس إلى قوالب لعدة أسباب رئيسية تؤثر بشكل مباشر على أرباحك. تخزين مسحوق الجبس الناعم والرطب أمر صعب، فهو يشغل مساحة كبيرة، وقد تذروه الرياح، ويصعب نقله. تحويله إلى قوالب صلبة يحل هذه المشاكل فورًا.

وفيما يلي الفوائد الرئيسية لشركتك:

• تقليل تكاليف التخلص من النفايات: بدلاً من دفع رسوم مكب النفايات للتخلص من نفايات الجبس، فإنك تحوّله إلى أصل ثمين. يصبح هذا الإنفاق مصدر دخل.
• إنشاء منتج قابل للبيع: قوالب الجبس مطلوبة بشدة. تستخدمها مصانع الأسمنت للتحكم في زمن تصلب الخرسانة، كما يستخدمها مصنعو ألواح الجدران كمواد خام.
• تحسين التخزين والمعالجة: تتميز قوالب الفحم بكثافة وتجانس وسهولة التعامل. يمكنك تكديسها وتحميلها بجرافة أمامية ونقلها في شاحنات مفتوحة دون أي خسائر.
• انخفاض تكاليف النقل: نظرًا لأن الكتل أكثر كثافة من المسحوق السائب، فيمكنك وضع المزيد من الوزن في كل شاحنة محملة، مما يجعل كل شحنة أكثر فعالية من حيث التكلفة.

ما هي تطبيقات قوالب الجبس؟

تعتمد استخدامات قوالب الجبس على طريقة تصنيعها. السوقان الرئيسيان هما إنتاج ألواح الجدران والأسمنت، ولكل منهما احتياجات مختلفة تمامًا. فهم هذا الأمر أساسي لنجاحك.

عند تصنيع قوالب الجبس لتصنيع ألواح الجدران، يكون شكلها مؤقتًا لسهولة النقل. يقوم مصنع ألواح الجدران بطحنها وتحويلها إلى مسحوق ناعم. لهذا السبب، تُعدّ النقاء العامل الأهم. لا يُنصح باستخدام مواد رابطة كيميائية مثل الجير أو الأسمنت لأنها قد تُلوّث ألواح الجدران النهائية. المادة الرابطة الوحيدة المستخدمة هي الماء، مما يسمح للجبس بإعادة التبلور والتصلب بشكل طبيعي.

تختلف قواعد إنتاج الأسمنت. يعمل الجبس كمثبط، إذ يتحكم في سرعة تصلب الأسمنت. تُضاف القوالب مباشرةً إلى مطحنة الأسمنت. هنا، يُفضل استخدام كميات صغيرة من المواد الأخرى. هذا يعني أنه يمكنك أحيانًا استخدام مواد رابطة مثل الجير المائي لتقوية القوالب فور خروجها من المكبس. يصبح هذا الخيار قرارًا تجاريًا. يجب عليك موازنة تكلفة المادة الرابطة مع فوائد إنتاج أسرع ووقت توقف أقل للآلات.

ما هي آلة تصنيع الجبس بالضبط؟

A آلة تشكيل الجبسمكبس فحمات الجبس، المعروف أيضًا باسم مكبس فحمات الجبس، هو معدة ثقيلة مصممة لمهمة محددة. يستخدم مسحوق الجبس الناعم، الرطب غالبًا، ضغطًا شديدًا لتشكيله إلى كتل صلبة وموحدة تُسمى فحمات. يتكون قلب الآلة من أسطوانتين كبيرتين تدوران عكس اتجاه عقارب الساعة.

تحتوي هذه الأسطوانات على جيوب أو قوالب مُشكَّلة آليًا على أسطحها. عندما تدور الأسطوانات باتجاه بعضها البعض، يُغذَّى مسحوق الجبس بينها. يدفع الضغط الهائل المسحوق إلى القوالب، مُكتَسِكًا إياه في شكل صلب. ثم تتساقط القوالب النهائية من أسفل الآلة على سير ناقل. إنها فكرة بسيطة، لكن جعلها تعمل بكفاءة مع مادة لزجة كالجبس يتطلب هندسة دقيقة للغاية.

ما هو هيكل آلة تقطيع الجبس؟

هيكل أ آلة تشكيل الجبس صُمم ليضمن القوة والمتانة. يتكون من عدة أجزاء رئيسية تعمل معًا لتكوين قوالب الفحم. تخيله كفريق، لكل عضو فيه دور محوري.

1. نظام التغذية: عادةً ما يكون هذا القادوس في أعلى الآلة. يحمل مسحوق الجبس، ويستخدم وحدة تغذية لولبية لتوزيع المادة بالتساوي بين الأسطوانات. التغذية المنتظمة ضرورية لإنتاج قوالب متجانسة.
2. مجموعة الأسطوانة: هذا هو قلب الآلة. يتكون من أسطوانتين ضخمتين مصنوعتين من سبائك فولاذية مقسّاة خاصة. شكل القوالب على الأسطوانتين يحدد الشكل النهائي للفحم، والذي يمكن أن يكون بيضاويًا، أو على شكل وسادة، أو مربعًا.
3. نظام الضغط: هذا ما يُولّد القوة اللازمة لضغط المسحوق. في ZONEDING، نوصي بشدة باستخدام نظام هيدروليكي للجبس. فهو يوفر ضغطًا ثابتًا وقابلًا للتعديل، وهو أمر أساسي للتعامل مع هذه المادة الفريدة.
4. الإطار والمحامل: يُثبَّت التجميع بأكمله في إطار فولاذي متين مصمم لتحمل الاهتزازات المستمرة والضغط الهائل. تُدعَّم البكرات بمجموعات محامل كبيرة ومتينة.
5. نظام التفريغ: عند تشكيل الكتل، تخرج من الأسفل. تتضمن هذه المنطقة أيضًا مكشطة لتنظيف أي جبس عالق بالأسطوانات.

ميزات وأداء آلة قولبة الجبس

ميزات الهيكل

يمكن لآلة ضغط الجبس ضغط مسحوق الجبس منزوع الكبريت، وجبس الفوسفور والجبس الطبيعي إلى كرات في وقت واحد دون إضافة أي مادة رابطة، والتي تتميز بمعدل تشكيل كرة عالي، وإنتاجية عالية، وقوة عالية، ونقل وتخزين مريح. لقد تم استخدامه في العديد من محطات الطاقة ومصانع الأسمنت التي تم تشغيلها. 

مزايا الأداء

يتم استخدام عملية قصيرة، ومعدل فشل منخفض، ومواد فولاذية عالية الجودة (براءة اختراع) في اللفة الرئيسية لتحسين مقاومة التآكل والضغط بشكل كبير، بحيث تتمتع الآلة بعمر خدمة طويل.

الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، وتحسين معدل استخدام النفايات وتوفير التكلفة

إن آلة ضغط كرات الجبس لإزالة الكبريت لا تسبب الالتصاق بعد وضع الجبس المشكل في آلة الطحن، ولا تؤثر على مخرجات المطحنة.

هيكل مدمج، صيانة مريحة، عملية بسيطة، وتركيب مريح.

مبدأ العمل لآلة قولبة الجبس

تحصل مكبس الجبس على الطاقة من الدائرة الهيدروليكية وصمام التحكم الهيدروليكي والمراكم. تدخل المادة إلى قادوس التغذية كميًا من خلال صندوق التخزين ومن ثم تدخل المساحة بين الأسطوانتين بعد تغيير بوابة الضبط للقادوس. عندما يتغير ضغط التشكيل من منخفض إلى مرتفع ويصل إلى الحد الأقصى للضغط عند موصل الأسطوانة المزدوجة، يتم تشغيل مادة اللفة في الاتجاه المعاكس بسرعة ثابتة. عند المرور عبر خط الإنتاج، تكون المادة في حالة فصل الكرة، ويتم تقليل ضغط القولبة بسرعة، وبالتالي إكمال عملية الفصل.

كيف تتم عملية تصنيع قوالب الجبس؟

يعتقد الكثير من الناس أن مكبس فحم الجبس يضغط المسحوق بقوة لصنع كتلة قوية. هذا غير صحيح بالنسبة للجبس. الآلة تُشكل أكثر منها تُعزز القوة. القوة الحقيقية تأتي من تفاعل كيميائي بعد تشكيل الكتلة. العملية تعتمد على الكيمياء أكثر من القوة البحتة.

تبدأ المكبسة تفاعلًا كيميائيًا للتصلب. عند إضافة الكمية المناسبة من الماء إلى جبس إزالة الكبريت من غاز المداخن، يُحدث الضغط تلامسًا وثيقًا بين الجسيمات الدقيقة. تبدأ هذه العملية إعادة الترطيب وإعادة التبلور، تمامًا مثل تصلب جبس باريس. لا تقتصر وظيفة الآلة على بناء القوة النهائية، بل على تشكيل فحم حجري بكثافة مثالية تسمح بحدوث عملية المعالجة الكيميائية هذه بشكل متجانس. إذا ضغطت بشدة، يصبح الفحم الحجري كثيفًا جدًا، مما يحبس الرطوبة داخله ويمنعه من المعالجة بشكل صحيح. إذا ضغطت بشدة أقل من اللازم، يتفكك الفحم الحجري. يكمن الهدف في إيجاد النقطة المثالية التي تُشكل فيها الآلة شكلًا مستقرًا، ثم ترك العملية الكيميائية تقوم بالباقي خلال مرحلة التجفيف والمعالجة.

قوالب نهائية لآلة ضغط مسحوق الجبس

الأشكال النهائية لآلة ضغط المساحيق

تكوين آلة قولبة الجبس

تتكون آلة ضغط الجبس عادة من جزأين رئيسيين: جزء التغذية وجزء القيادة

حالة العملاء

المواصفات العامة