عملية إثراء خام النيكل

1. خام كبريتيد النحاس والنيكل

• محتوى النيكل أعلى من 3٪: خام غني ، مناسب للصهر المباشر.
• محتوى النيكل أقل من 3٪: مصحوب بكميات كبيرة من المعادن المعدنية (البيروتيت ، البنتلانديت ، كالكوبايرايت) والمعادن الشائكة (الزبرجد الزيتوني ، البيروكسين ، البلاجيوجلاز ، التلك ، الميكا ، الكوارتز ، إلخ).

فصل التعويم هو طريقة المعالجة المعدنية الأساسية ، بينما يعمل الفصل المغناطيسي والجاذبية كطرق مساعدة. تُستخدم عوامل التجميع وعوامل الإرغاء بشكل شائع في فصل تعويم معادن كبريتيد النحاس في خامات كبريتيد النحاس والنيكل. مبدأ مهم في تحديد عملية التعويم هو تقليل وجود النيكل في تركيز النحاس. وذلك لأن النيكل يُفقد أثناء عملية الصهر ، بينما يمكن استعادة النحاس الموجود في تركيز النيكل بالكامل.

2 - خام أكسيد النيكل (نيكل لاتريت)

يوجد معظم خام أكسيد النيكل في شكل لاتريت النيكل ، بمحتوى نيكل يبلغ 1-2٪ ومحتوى منخفض من السيليكون والمغنيسيوم. نوع آخر من خام النيكل هو سيليكات النيكل ، التي تحتوي على نسبة عالية من السيليكون والمغنيسيوم ، ومحتوى منخفض من الحديد ، ومحتوى نيكل يتراوح من 1.6٪ إلى 4٪.

يتضمن النهج النموذجي التكسير والغربلة والعمليات الأخرى لإزالة الصخور الكبيرة ذات التجوية الضعيفة ومحتوى النيكل المنخفض. يتم ذلك مقدما. والسبب في ذلك هو أن النيكل الموجود في خام أكسيد النيكل غالبًا ما يتشتت داخل معادن الشوائب ، مع خصائص مماثلة وحجم الجسيمات جيد جدًا. نتيجة لذلك ، طرق الإثراء الميكانيكية غير قادرة على إثراء محتوى النيكل بشكل فعال. بدلاً من ذلك ، يجب صهر الخام مباشرة.

مصنع معالجة خام النيكل

تتضمن معالجة خام النيكل عادة ثلاث عمليات رئيسية: التكسير والغربلة والطحن ؛ متبوعًا بفصل التعويم والتجفيف. يمكن أيضًا استخدام الفصل المغناطيسي والفصل بالجاذبية كطرق إثراء تكميلية.

مصنع معالجة النيكل:

1. التكسير والغربلة: يتم تغذية الخام الخام في الكسارة الفكية للتكسير الخشن. ثم يتم نقل الخام المسحوق إلى كسارة مخروطية للتكسير الثانوي. بعد التكسير الثانوي ، يتم غربلة المواد لفصل جزيئات الخام المؤهلة لمزيد من المعالجة ، في حين يتم إرسال المواد غير المؤهلة إلى الكسارة المخروطية لسحق إضافي.
2. الطحن والغربلة: يتم إرسال جزيئات الخام المؤهلة إلى مطحنة كروية للطحن ، مما يؤدي إلى تكوين مسحوق خام. ثم يتم إرسال مسحوق الخام إلى مصنف حلزوني للفرز.
3. فصل التعويم: يتم تقليب المواد المصنفة والمؤهلة جيدًا في خزان الخلط قبل نقلها إلى آلة التعويم. يضاف إلى الخليط عامل تعويم مناسب. يتم تخصيص طريقة التعويم المحددة بناءً على خصائص الخام ويجب تحديدها وفقًا لذلك.
4. التجفيف والتجفيف: تحتوي المادة المركزة الناتجة من التعويم على محتوى مائي مرتفع نسبيًا. يتم إرساله أولاً إلى مكثف للتركيز الأولي والترسيب. لتسريع عملية التجفيف ، يتم استخدام مُكثّف للجفاف والفصل. ثم يتم تجفيف المنتج الناتج باستخدام مجفف دوار للحصول على المنتج النهائي.

من المهم ملاحظة أن عملية تعويم خام النيكل المحددة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالخصائص المعدنية للخام. توفر آلة التقسيم نهجًا علميًا وعقلانيًا لعمليات تعدين النيكل وتوفر معدات إثراء يمكن أن تزيد من الفوائد الاقتصادية للمستخدمين.