يمكن تصنيف خام المنغنيز إلى نوعين رئيسيين: خام أكسيد المنغنيز وخام كربونات المنغنيز. طرق إثراء هذين النوعين من خامات المنغنيز لها أوجه تشابه واختلاف. وبالتالي ، فإن المعدات المستخدمة في تعدين المنغنيز ومعالجته تختلف.

فصل الجاذبية هو طريقة شائعة تستخدم لفرز خام المنجنيز بناءً على فرق الكثافة بين جزيئات الصخور. تتضمن هذه العملية وضع خليط جزيئات الخام في تدفق متوسط ​​يتحرك عموديًا بسرعات متغيرة ، مما يسمح بفصل المعادن. الرقصة ، وهي نوع من معدات تلبيس خام المنغنيز ، غالبًا ما تستخدم لفصل الجاذبية بسبب هيكلها البسيط ، والاستثمار المنخفض ، وكفاءة الفصل العالية ، ومعدل الاسترداد العالي ، وتكلفة التشغيل المنخفضة. يمكنه إزالة ما يقرب من 80 ٪ من نفايات الصخور في السديريت في ظل ظروف مناسبة. تثمين الجاذبية فعال بشكل خاص لخام أكسيد المنغنيز ، حيث يوجد فرق كبير في الثقل النوعي بين معادن المنغنيز وصخور النفايات.

الفصل المغناطيسي هو طريقة أخرى تستخدم عادة لإثراء خام المنغنيز. خام المنغنيز مغناطيسي ضعيف ، مما يسمح بالفصل الفعال باستخدام معدات فصل مغناطيسي قوية مع قوة مجال مغناطيسي تتجاوز 14,000 جاوس. تتضمن الطريقة فرز الخام بناءً على الاختلافات المغناطيسية للحصول على تركيز المنغنيز. يستخدم الفصل المغناطيسي في الغالب لخام أكسيد المنغنيز وإثراء خام كربونات المنغنيز. غالبًا ما يُنظر إليه على أنه عملية إثراء مساعدة. ومع ذلك ، في المناطق التي تعاني من ندرة المياه أو عدم الوصول إليها ، يمكن استخدام فصل مغناطيسي قوي وجاف لمعالجة خام المنغنيز.

ويشيع استخدام مزيج من العمليات المغناطيسية والتعويم لإثراء خام كربونات المنغنيز. تتضمن هذه العملية عادةً استخدام الكسارات، مطاحن الكرة, المصنفات وبراميل الخلط وآلات التعويم وغيرها من المعدات. يتم تطبيقه بشكل رئيسي لإثراء خامات كربونات المنغنيز أو خامات المنغنيز المتعددة المعادن المرتبطة بها.

للتلخيص ، يتم استخدام عمليات فصل الجاذبية والفصل المغناطيسي وعمليات التعويم المغناطيسي لإثراء أنواع خام المنغنيز المختلفة ، اعتمادًا على خصائصها. كل طريقة لها مزاياها الخاصة ويتم استخدامها وفقًا لذلك في عمليات تعدين ومعالجة المنغنيز.

مصنع معالجة خام المنغنيز

1. معالجة خام المنغنيز الصخري

تشمل المعدات الرئيسية لمصنع معالجة خام المنغنيز ما يلي:

• الكسارة الفكية: لسحق الخام الخام إلى قطع صغيرة.
• كسارة مخروطية: تصغير حجم الخام للحصول على أحجام دقيقة.
• غربال الاهتزاز: يفصل الخام ، ويرسل الحجم الأكبر من 20 مم إلى الكسارة المخروطية ، بينما الحجم 0-20 مم يذهب إلى القادوس.
• مطحنة الكرة: تطحن المواد 0-20 مم إلى حجم 0-1 مم.
• مضخة الطين: تقوم بنقل المواد 0-1 مم إلى المزلق اللولبي لفصل المعادن الثقيلة.
• شلال حلزوني: يفصل المعادن الثقيلة من مادة 0-1 مم.
• فاصل مغناطيسي مزدوج الأسطوانة: يزيل المعادن الثقيلة الأخرى من المنجنيز ، مما ينتج عنه تركيز منجنيز أعلى درجة.

عادةً ما يشتمل إعداد مصنع معالجة خام المنغنيز على مكونات مختلفة. أولاً ، يتم استخدام حاوية المواد الخام ومغذي الاهتزاز لتحميل المواد تلقائيًا ، والتي يمكن إجراؤها بواسطة الشاحنة أو الحفارة أو أي وسيلة أخرى ، في حاوية الخام. من هناك ، يتم إدخال المواد في الكسارة الفكية ، حيث يتم سحقها إلى قطع أصغر. ثم ينتقل الخام المسحوق إلى الكسارة المخروطية ، مما يقلل من حجمه للحصول على أحجام دقيقة.

بعد ذلك ، يتم استخدام غربال الاهتزاز لفصل المواد. يتم إرسال أي جسيمات أكبر من 20 مم إلى الكسارة المخروطية لمزيد من المعالجة ، بينما يتم توجيه الجزء 0-20 مم إلى القادوس والمغذي الكهرومغناطيسي. بعد ذلك ، يتم نقل هذه المواد إلى مطحنة الكرة للطحن. تقلل المطحنة الكروية حجم المواد من 0 إلى 20 مم إلى نطاق أدق من 0-1 مم.

بمجرد طحن المواد ، يتم استخدام مضخة الملاط لنقل الجسيمات 0-1 مم إلى المزلق اللولبي. يساعد المزلق اللولبي في فصل المعادن الثقيلة عن المادة 0-1 مم. أخيرًا ، يتم تشغيل الفاصل المغناطيسي ذو الأسطوانة المزدوجة. والغرض منه هو فصل المنجنيز بشكل فعال عن المعادن الثقيلة الأخرى ، مما يؤدي إلى إنتاج تركيز المنغنيز بدرجة أعلى.

يمكن تخصيص سعة وحدة الغسيل هذه وفقًا لمتطلبات محددة ، مثل 10tph ، 50tph ، 100tph ، أو حسب الرغبة.

2. مصنع إثراء خام المنجنيز الغريني والصخري

يتكون مصنع معالجة خام المنغنيز الغريني والصخري من المعدات التالية:

1. جهاز تنظيف Trommel
2. تهتز الشاشة
3. تأثير محطم
4. حزام النقل

المصنع لديه القدرة على غسل 100 طن متري في الساعة وسحق 200 طن في الساعة.

1. الغسيل: يتم إدخال المواد الخام في جهاز تنقية الغسل من أجل تنقية الطين وغسله.
2. الغربلة: يتم غربلة المواد المغسولة باستخدام غربال اهتزازي مع أسطح من 4 طبقات لفصل أحجام مختلفة.
3. التكسير: يتم تغذية المواد الخام التي يبلغ قطرها حوالي 200 مم في الكسارة التصادمية لسحقها إلى أقل من 80 مم.
4. الغربلة (مرة أخرى): يتم غربلة المواد المكسرة مرة أخرى باستخدام غربال اهتزازي ، ويتم إرسال الجسيمات التي يزيد حجمها عن 80 مم إلى الكسارة الصدمية لمزيد من التكسير.

يرجى ملاحظة أن الكسارة يمكن ضبطها بناءً على أحجام حجر الإدخال المختلفة. يمكن تخصيص سعة محطة المعالجة وفقًا للمتطلبات المحددة وظروف المناجم.