عملية إثراء ركاز الحديد

يمكن تصنيف خام الحديد إلى نوعين رئيسيين: خام الحديد المغناطيسي القوي وخام الحديد المغناطيسي الضعيف.

1. خامات الحديد المغناطيسية القوية: تشمل أكسيد الحديد الأسود والتيتانومغنتيت والبيروتيت. المغنتيت هو الأكثر انتشارًا ويحتوي على رباعي أكسيد الحديد (Fe3O4) كمعدن الحديد الرئيسي. يمثل أكثر من 85 ٪ من جميع خام الحديد ويظهر مغناطيسية قوية ، مما يجعل إثراء مغناطيسي ضعيف الطريقة الأساسية لمعالجة هذه الخامات.
2. خامات الحديد المغناطيسية الضعيفة: تشمل الهيماتيت والهيماتيت الزائف والليمونيت والسيدريت والإلمنيت. الهيماتيت والليمونيت والسيدريت هي الأنواع الرئيسية من معادن الحديد الموجودة في خام الحديد المغناطيسي الضعيف. يمكن استخدام عمليات إثراء مختلفة بناءً على خصائصها.

• المغنتيت: ضعف الاستفادة المغناطيسية هو الطريقة الأساسية بسبب مغناطيسيتها القوية.
• Ilmenite: عمليات الإثراء الشائعة هي "فصل الجاذبية - الفصل المغناطيسي القوي - التعويم" أو "الفصل الجاذبية - الفصل المغناطيسي القوي - الفصل الكهربائي (إزالة الكبريت قبل الفصل)."
• الليمونيت: يشيع استخدام فصل الغسل والجاذبية. يتم غسل الخام باستخدام معدات مثل الغسالات قبل الخضوع لفصل الجاذبية باستخدام الوسائط الثقيلة والرقص.
• Siderite: يعتبر الفصل بالجاذبية والفصل المغناطيسي القوي من الطرق الشائعة الاستخدام للتثمين ، حيث أن siderite هو معدن كربونات الحديد منخفض الدرجة.

من خلال النظر في الخصائص الفريدة لخامات الحديد المختلفة ، يمكن اختيار عمليات الإثراء المناسبة لتحقيق النتائج المثلى.

مصنع معالجة ركاز الحديد

تتضمن عملية إثراء خام الحديد خطوات مختلفة مثل التكسير والغربلة والطحن والتصنيف والفصل والجفاف المعدني. هدفها الرئيسي هو فصل المعادن عن الشوائب ، مما يسمح بعملية الفصل النهائية وتحضير المعادن لمزيد من المعالجة.

1. مصنع غسيل ركاز الحديد

تشمل الآلات الرئيسية المشاركة في إعداد محطة غسيل خام الحديد ، والتي تم تصميمها لمعالجة خام الحديد في نطاق حجم 0-230 مم ، ما يلي:

1. كسارة الفك
2. ماكينة غسيل الرمل الحلزونية
3. تهتز الشاشة
4. مطحنة الكرة
5. مصنف دوامة
6. فاصل مغناطيسي

تعمل هذه الآلات معًا بطريقة منسقة لغسل خام الحديد وتنقيته بشكل فعال.

يشتمل إعداد مصنع غسيل خام الحديد على العديد من الآلات الرئيسية لمعالجة خام الحديد بكفاءة. لتغذية المواد إلى الكسارة الفكية تلقائيًا ، يتم استخدام قادوس ومغذي اهتزاز مع قضيب أشيب. تقوم وحدة التغذية أيضًا بنخل المواد والغرابيل بمدى حجم من 0-50 مم ، والتي يتم توجيهها بعد ذلك إلى الغسالة الحلزونية. يمكن تحميل المواد إلى القادوس بسهولة باستخدام شاحنة أو حفارة أو أي طريقة مناسبة.

الوظيفة الأساسية للكسارة الفكية هي تكسير خام الحديد في نطاق 50-230 مم. ومع ذلك ، لمزيد من التنقية ، يتم توجيه الخام المسحوق إلى كسارة فكية دقيقة. في نفس الوقت ، يتم استخدام الغسالة الحلزونية لغسل المواد التي يتراوح حجمها بين 0-50 مم قبل إرسالها إلى الكسارة الفكية الدقيقة.

إن دور الكسارة الفكية الدقيقة هو سحق خام الحديد إلى حجم 0-20 مم، مما يجعلها مناسبة للعملية اللاحقة في مطحنة الكرات. يتم استخدام الغربال الاهتزازي لفصل المواد التي يتراوح حجمها بين 0-20 مم، وتوجيه المواد ذات الحجم الأصغر إلى مطحنة الكرة وإرسال الجزيئات كبيرة الحجم (+20 مم) مرة أخرى إلى الكسارة الفكية الناعمة لمزيد من التكسير.

لتعزيز التدفق السلس للمواد إلى مطحنة الكرة ، يتم استخدام آلية القادوس والمغذي.

تعمل المطحنة الكروية والمصنف اللولبي جنبًا إلى جنب لطحن خام الحديد وضمان تقليل حجم المنتج النهائي إلى 0-0.074mm. أخيرًا ، يتم استخدام الفاصل المغناطيسي لفصل واستخراج تركيز الحديد من المواد المعالجة.

يمكن تخصيص سعة إعداد محطة غسيل خام الحديد وفقًا للمتطلبات المحددة ، مثل 10tph ، و 50tph ، و 100tph ، وما إلى ذلك. من المهم ملاحظة أنه إذا لم تكن المواد التي تتم معالجتها شديدة اللزوجة ، فقد لا يكون استخدام الغسالة الحلزونية ضروريًا. يتم توفير كمية وتكوين الماكينات المذكورة أعلاه كمرجع ويمكن تعديلها وفقًا للقدرة المطلوبة للمصنع.

2. مصنع تكسير ركاز الحديد

يتكون مصنع معالجة خام الحديد الصخري 500tph من الآلات الرئيسية التالية:

1. كسارة الفك
2. مخروط محطم
3. كسارة مزدوجة الأسطوانة
4. تهتز الشاشة
5. فواصل مغناطيسية جافة
6. مصنع تكسير خام الحديد

يتكون الخام الخام من خام الحديد الصخري مع تركيبة أكسيد الحديد الأسود (Fe3O4). يجب سحقها بحجم 5 مم لتحرير الحديد الموجود بداخلها. تبلغ قدرة المعالجة للمصنع 500 طن في الساعة ، وهي مصممة لعملية جافة.

1. يتم نقل الخام الخام بواسطة شاحنة قلابة وإدخاله في القادوس ، والذي ينقله بعد ذلك إلى وحدة التغذية الاهتزازية.
2. يغذي المغذي الاهتزازي الكسارة الفكية بالتساوي ، مما يقلل من حجم الخام إلى أقل من 200 مم.
3. يتم نقل مخرجات الكسارة الفكية إلى صومعة النقل تحت الأرض باستخدام حزام ناقل. يتم تركيب وحدة تغذية اهتزازية كهرومغناطيسية أسفل الصومعة.
4. يغذي المغذي الاهتزازي الكهرومغناطيسي المخرجات ، التي تكون أكبر من -200 مم ، إلى أول كسارة مخروطية خشنة ، مما يقلل من حجمها إلى أقل من 100 مم.
5. يتم نقل ناتج الكسارة المخروطية إلى الشاشات الاهتزازية الأولى والثانية عبر حزام ناقل. تتميز الشاشات الاهتزازية بتصميم من طبقتين بأحجام شبكية 5 مم و 20 مم.
6. المواد التي يزيد حجمها عن 20 مم يتم إرسالها مرة أخرى إلى كسارتين مخروطيتين رفيعتين لإعادة التكسير. يتم إرسال المواد الأصغر من 5 مم إلى الفواصل المغناطيسية الأولى والثانية.
7. يتم نقل المواد بين 5-20mm إلى أربع كسارات مزدوجة الأسطوانة عبر حزام ناقل. تقوم الكسارات ذات الأسطوانات المزدوجة بسحق الخام إلى حجم 0-5 مم.
8. يتم إرسال الإخراج من الكسارات المزدوجة إلى الغربال الاهتزازي الثاني والثالث. تتميز هذه الشاشات بتصميم طبقة واحدة بحجم شبكة 5 مم.
9. يتم إرجاع المواد الأكبر من 5 مم إلى الكسارات المزدوجة لإعادة المعالجة.
10. يتم نقل المواد الأصغر من 5 مم إلى الفواصل المغناطيسية الأولى والثانية.
11. يتم إرسال الإخراج من الفواصل المغناطيسية الأولى والثانية إلى الفاصل المغناطيسي الثالث لمزيد من الفصل ، مع التركيز على تركيز الحديد.
12. ثم يتم نقل مركزات الحديد والمخلفات إلى المخزون باستخدام سيور ناقلة.