إثراء خام الفلوريت

1. يستخدم فصل الجاذبية بشكل شائع لاستخراج خام الفلوريت ذو الحبيبات الخشنة. تتضمن العملية استخدام مكثف تهزهز ، والذي يمكنه التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام الجسيمات وفعال في فرز المواد.
2. يتم استخدام فصل التعويم لإنتاج مركز فلوريت عالي الجودة. يتمثل التحدي الرئيسي في تعويم الفلوريت في فصل معادن الشوائب مثل الكوارتز والكالسيت والجرانيت. يمكن تصنيف أنواع مختلفة من خام الفلوريت بناءً على معادن الشوائب الموجودة.

• خام الكوارتز-فلوريت: يحتوي بشكل أساسي على الفلوريت (80٪ -90٪) والكوارتز ، جنبًا إلى جنب مع كميات قليلة من الكالسيت والباريت والكبريتيد. ينصب التركيز على تقليل محتوى السيليكون في المركزات. يتضمن الفصل الطحن لفصل مونومرات الكوارتز والفلوريت ، متبوعًا بسحق الخام ، والطحن ، والتخشين ، وإعادة الطحن ، والفصل المتعدد.
• خام الكالسيت-فلوريت: يتكون بشكل أساسي من الفلوريت والكالسيت (حتى 30٪) ، وأحيانًا مع الكوارتز. يمكن أن يشمل أيضًا خام الكوارتز والكالسيت والفلوريت ، والذي يعد أكثر صعوبة في المعالجة. تتضمن العملية تكسير الخام ، والتدريج ، والقفز ، والطحن ، والتخشين ، والاختيارات المتعددة.
• خام فلوريت الكبريتيد: تتم معالجته بشكل أساسي من خلال التعويم ، مع إضافة مثبط خام كبريتيد (على سبيل المثال ، السيانيد) لقمع الكبريتيدات المتبقية وضمان تركيز فلوريت عالي الجودة. ثم يتم فصل الفلوريت كمخلفات ومعالجتها بشكل منفصل. تتضمن العملية تكسير الخام الخام ، وطحنه ، وتعويم تفضيلي لمعادن الكبريتيد ، وتعويم مخلفات الفلوريت. يسمح بإنتاج منتجات عالية الجودة من الفلوريت مع إعادة تدوير المعادن القيمة في نفس الوقت.
• خام الفلوريت من نوع الباريت: يحتوي على الباريت والفلوريت ، عادةً بمحتوى من الباريت بنسبة 10٪ -40٪. غالبًا ما يصاحب معادن مثل البيريت والجالينا والسفاليريت. تعتمد عملية الفصل على عوامل مختلفة ، بما في ذلك الظروف المحددة لمصنع التجهيز والميزانية المتاحة.

يتم تحديد الاختيار بين التعويم بالفلوريت وفصل الجاذبية بناءً على تقييم شامل لعوامل مثل الظروف الفعلية للمصنع وميزانية الاستثمار واعتبارات أخرى.

مصنع معالجة الفلوريت

1. التكسير والغربلة: يمكن أن تختلف عملية التكسير والغربلة لخام الفلوريت تبعًا لطبيعة المناجم. تستخدم بعض المصانع عملية تكسير مغلقة من ثلاث مراحل ، بينما يستخدم البعض الآخر عملية تكسير ذات دائرة مفتوحة من ثلاث مراحل.
2. الطحن: في مرحلة الطحن ، يتم استخدام عملية الطحن ذات المرحلتين بشكل شائع. يتم الجمع بين مطحنة الكرة والمصنف اللولبي لتشكيل مطحنة دائرية مغلقة الدائرة ، والتي تطحن الخام بشكل فعال إلى حجم الجسيمات المطلوب.
3. فصل التعويم: يتم فصل المعادن الدقيقة الحبيبات من خلال عملية التعويم. يتم خلطها مع عوامل التعويم في خزان الخلط ثم يتم فصلها في آلة التعويم.
4. نزح المياه: تنتقل المادة إلى المثخن لتركيز وإعادة تدوير الماء المصفى. يتم بعد ذلك ضخ المركز إلى مرشح قرصي مفرغ باستخدام مضخة ملاط ​​، حيث يتم تجفيفه في عجينة مرشح.

تؤدي عملية ومعدات تعويم الفلوريت الكاملة هذه إلى تركيز فلوريت عالي الجودة مع شوائب منخفضة. يتم تنفيذ العملية بسلاسة ، مع خطوات مضغوطة ودراسة متأنية. من خلال العديد من التجارب والممارسات ، تم تطويره وإثباته علميًا. اعتمادًا على الاحتياجات المحددة لمختلف المستخدمين وخصائص خام الفلوريت ، يمكن لآلة Zoneding أيضًا تخصيص أنواع مختلفة من تدفقات عملية خام الفلوريت.