عملية تثمين الباريت

يمكن تصنيف خام الباريت إلى أربعة أنواع بناءً على خصائصه: الرواسب الرسوبية ، والرسوبية البركانية ، والحرارية المائية ، وتراكم المنحدرات المتبقية. يتطلب كل نوع طرقًا ومعدات مختلفة لإثراء الباريت.

يستخدم اختيار اليد بشكل شائع لخام الباريت النقي أو للحصول على تركيز الباريت من خلال غسل الخام.

فصل الجاذبية مناسب لخام الباريت المتبقي بتكوين بسيط نسبيًا وحجم حبيبات خشن. غالبًا ما توجد بالاقتران مع معادن مثل galena و sphalerite و chalcopyrite و cinnabar. يتم استخدام معدات الفصل مثل الرقصات وطاولات الاهتزاز في هذه العملية.

يستفيد فصل التعويم من طفو الباريت الحراري المائي ، والذي له صلة محددة بعملية التعويم. إنه فعال لإزالة المعادن الشائبة مثل الكبريتيد والفلوريت المرتبطة بالباريت. هذه الطريقة مناسبة لمعالجة الخامات ذات الحجم الدقيق للجسيمات.

يستخدم الفصل المغناطيسي لإزالة المعادن المحتوية على الحديد من خام الباريت ، خاصة تلك المرتبطة بالمعادن مثل السديريت. الفروق المغناطيسية بين الباريت والمعادن الحاملة للحديد تستخدم للفرز. غالبًا ما يتم الجمع بين الفصل المغناطيسي وفصل الجاذبية.

في حالات خام الباريت المركب مع المعادن المرتبطة المعقدة أو خام الباريت الرسوبي مع توزيع المعادن الدقيقة وخام خام منخفض الدرجة ولكن مركز عالي الجودة ، يجب استخدام مزيج من فصل الجاذبية والطفو.

Zoneding Machine متخصصة في توفير حلول معالجة الباريت الشاملة المصممة خصيصًا للمتطلبات المحددة لمناجم الباريت المختلفة. تضمن خبرتنا ، جنبًا إلى جنب مع مجموعة واسعة من المعدات المتخصصة ، عمليات تثمين الباريت بكفاءة وفعالية.

مصنع لتجهيز الباريت

1. مصنع غسيل الباريت
   تكوين المعدات:

• كسارة الفك
• غسالة السجل
• غسالة الرمال الحلزونية
• تهتز الشاشة
• حزام النقل

1. يتم نقل المواد الموجودة أسفل القضيب الرمادي لوحدة التغذية الاهتزازية (1) إلى 2 غسالات رمل حلزونية (2) من خلال مجرى توجيه المواد.
2. يتم تغذية المواد الموجودة فوق القضيب الرمادي إلى الكسارة الفكية (3). تدخل المواد التي تم تفريغها من الكسارة الفكية الغسالات اللولبية (2) ، ويتم تغذية المواد الحلزونية في غسالة الرمل الحلزونية (4).
3. يتم توجيه التدفق الزائد لغسالة الخامات الحلزونية إلى الغربال الاهتزازي (6) ، ويتم تغذية مواد التفريغ لغسالات الرمل الحلزونية الثلاثة في الغربال الاهتزازي. تنخل الغربال الاهتزازي نوعين من المنتجات النهائية بأحجام جسيمات مختلفة ، 3-2 مم (0) والمواد التي تزيد عن 20 مم (7).

2. فصل جاذبية الباريت

1. التكسير: يتم سحق الباريت ، باعتباره مادة هشة وهشة ، باستخدام كسارة فكية عملية ومباشرة في المرحلة الأولى من التكسير. يتم بعد ذلك نقل المواد المكسرة إلى الكسارة الفكية الدقيقة الثانوية لمزيد من التكسير (المرحلة الثانية).
2. الغربلة: من أجل تلبية متطلبات حجم الجسيمات لفصل الرقصة ، فإن عملية الفرز ضرورية. يتم تحقيق ذلك عن طريق استخدام غربال اهتزازي دائري لغربلة المنتجات المكسرة (المرحلة الثالثة).
3. حاوية التخزين ووحدة التغذية: الغرض من حاوية المخزون هو ضمان إمداد ثابت ومستقر من المواد للمعدات اللاحقة ، مما يمنع عبء العمل المفاجئ أو غير المتكافئ. وحدة التغذية الاهتزازية مسؤولة عن تغذية المواد بشكل منتظم وثابت إلى مكثف الرقصة (المرحلة الرابعة).
4. فصل الجاذبية: يتم تقسيم المنتجات المكسرة إلى أحجام مختلفة من الجسيمات وتوجيهها إلى مُكثِّف الرقصة لفصل الجاذبية ، حيث يتم فصل الباريت (المرحلة الخامسة).
5. مرحلة نزح المياه: لتلبية متطلبات محددة ، تم تصميم عملية تجفيف ميكانيكية مناسبة لإزالة الرطوبة الزائدة من المنتجات المنفصلة (المرحلة السادسة).