ابحث في جميع أنحاء محطة معدات التكسير
مطحنة الكرات هي جهاز أسطواني دوار يحتوي على كرات فولاذية أو مواد طحن أخرى. تسحق هذه المطحنة الخام وتطحنه من خلال قوة الاصطدام والاحتكاك والجاذبية الناتجة عن دوران الأسطوانة.
تعتبر المطحنة الكروية جهاز طحن حاسم يستخدم على نطاق واسع في العديد من القطاعات الصناعية، بما في ذلك الأسمنت ومنتجات السيليكات ومواد البناء الجديدة والمواد المقاومة للحرارة والأسمدة وتلبيس خام المعادن الحديدية وغير الحديدية، بالإضافة إلى تصنيع الزجاج والسيراميك. يكمن مبدأ التشغيل الأساسي في استخدام أجسام الطحن داخل أسطوانة المطحنة (مثل الكرات الفولاذية، أو القضبان، أو غيرها من الوسائط ذات الأشكال) التي تؤثر على المواد وتضغطها وتطحنها أثناء الحركة الدورانية، مما يقللها بشكل فعال إلى حجم الجسيمات المطلوب.
مطحنة الكرات هي آلة طحن مصممة لطحن المواد الصلبة إلى مسحوق ناعم. وهي عبارة عن أسطوانة أفقية كبيرة تدور حول محورها. نملأ الأسطوانة بالمادة المراد طحنها، بالإضافة إلى وسائط الطحن. عادةً ما تُصنع هذه الوسائط من كرات فولاذية صلبة أو كرات خزفية. مع دوران الأسطوانة، ترتفع الكرات ثم تسقط، فتسحق وتطحن المادة المحصورة بينها. هذه العملية فعالة للغاية في إنتاج مسحوق ناعم ومتجانس. إنها تقنية موثوقة تُستخدم منذ عقود في تطبيقات تتطلب دقة عالية.

تُعدّ مطحنة الكرات مثاليةً لتحويل المواد المسحوقة إلى مسحوق ناعم للغاية. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تقليل حجم الجزيئات إلى مستوى الميكرون. وهذا ما يجعلها أداةً أساسيةً في العمليات التي تعتمد فيها جودة المنتج النهائي على نعومته. ومن الأمثلة الرئيسية على ذلك مصانع الإسمنت، حيث تُستخدم مطحنة الإسمنت لطحن الكلنكر. وتُعدّ مطحنة الكرات لطحن الإسمنت ضروريةً لتحقيق النعومة المطلوبة. وتشمل الاستخدامات الرئيسية الأخرى صناعة التعدين، حيث تُستخدم لفصل المعادن القيّمة من الخام، وصناعة السيراميك، لتحضير المواد الخام.
مبدأ عمل مطحنة الكرات بسيط ولكنه فعال، إذ يعتمد على الصدم والاحتكاك. في البداية، تُوضع المادة في الأسطوانة المجوفة، حيث تملأ كرات الطحن الصلبة ما بين 30 و40% من حجمها. يُحرّك محرك قوي الأسطوانة، فيرفع دورانها الكرات والمادة على جانبها. وعندما تصل إلى ارتفاع معين، تسقط بفعل الجاذبية، مُولّدةً قوة سحق هائلة. يُفتت اصطدام الكرات الجزيئات الخشنة، وفي الوقت نفسه، يُطحن الاحتكاك بين الكرات والبطانات والمادة كل شيء إلى درجة نعومة أكبر. ثم يخرج المسحوق الناعم من المطحنة.
يُنصح باختيار مطحنة الكرات لما تتميز به من تنوع وموثوقية عاليتين في الطحن الدقيق. فهي قادرة على معالجة طيف واسع من المواد، بدءًا من الخامات الصلبة جدًا وصولًا إلى المواد الكيميائية اللينة. ومن أهم مزاياها قدرتها على العمل في الظروف الرطبة والجافة على حد سواء، مما يجعلها مناسبة للعديد من العمليات المختلفة. تُنتج عملية طحن الكرات منتجًا متجانسًا وناعمًا للغاية، وهو ما يُعدّ غالبًا شرطًا أساسيًا. كما تتميز هذه الآلات بمتانتها العالية، فهي مصممة للعمل المتواصل الشاق بتصميم بسيط يسهل صيانته. هذا المزيج من الفعالية والمرونة والمتانة يجعل مطحنة الكرات خيارًا مثاليًا للعديد من مهام الطحن.

يتكون هيكل مطحنة الكرات بشكل أساسي من الأسطوانة، وأغطية النهاية، والمحامل، والتروس الكبيرة، وجهاز التغذية، وجهاز التفريغ، ووسائط الطحن (مثل الكرات الفولاذية أو الكرات الخزفية) بالداخل.
مبدأ عملها هو أن المادة تدخل الأسطوانة من خلال جهاز التغذية، وتدور الأسطوانة مدفوعة بجهاز النقل. تعرض وسائط الطحن داخل الأسطوانة المادة لصدمة شديدة واحتكاك بسبب قوة الطرد المركزي والاحتكاك، مما يؤدي إلى سحق وطحن المادة. بعد فترة زمنية معينة، يتم تفريغ المادة المطحونة إلى حجم الجسيمات المطلوب من خلال جهاز التفريغ.


تُستخدم أنواع عديدة من المطاحن في عمليات الطحن، وتُعدّ مطاحن الكرات فئة رئيسية. يكمن الاختلاف الأساسي بين مطاحن الكرات في طريقة تفريغ المواد، إذ يؤثر هذا الخيار على الكفاءة وجودة المنتج النهائي. النوعان الأكثر شيوعًا هما مطحنة الشبكة ومطحنة الفائض. تتميز مطحنة الشبكة بوجود غشاء مشقوق في نهايتها، يتحكم في حجم المواد الخارجة ويمنع الطحن الزائد. أما مطحنة الفائض فهي أبسط، حيث يتدفق معجون المواد للخارج بمجرد وصوله إلى مستوى معين. في ZONEDING، نساعدك على اختيار النوع الأمثل الذي يلبي احتياجاتك الخاصة، سواءً كانت مطحنة كرات خزفية أو مطحنة تعدين كبيرة.

تتميز مطحنة الكرات الحديثة بخصائص مصممة لتحقيق أداء عالٍ وعمر افتراضي طويل. يتكون الهيكل الرئيسي، أو الغلاف، من صفائح فولاذية سميكة وعالية المتانة. من الداخل، يحمي الغلاف بطانات قابلة للاستبدال ومقاومة للتآكل. لا تقتصر وظيفة هذه البطانات على الحماية فحسب، بل تحتوي أيضًا على قضبان رفع ضرورية لرفع وسائط الطحن بكفاءة. يتميز نظام الدفع بالقوة والموثوقية، ويتكون من ترس محيطي كبير، وترس صغير، وعلبة تروس، ومحرك عالي الكفاءة. كما تتميز مطاحننا في ZONEDING بمحامل قوية وكبيرة الحجم لدعم الحمل الدوراني الثقيل بسلاسة. تضمن هذه الميزات تشغيل مطحنة الكرات بشكل متواصل لفترات طويلة بأقل قدر من المشاكل.
تتفاوت أسعار مطاحن الكرات بشكل كبير. قد تكون مطحنة الكرات الصغيرة والبسيطة المصنوعة منزليًا للمختبر غير مكلفة، بينما قد تتراوح تكلفة مطحنة الكرات الصناعية من عشرات الآلاف إلى أكثر من مليون دولار. يعتمد السعر النهائي على حجمها وسعتها ومواد تصنيعها وعلامتها التجارية. مع ذلك، فإن سعر الشراء الأولي ليس سوى جزء من الصورة. يجب عليك أيضًا مراعاة التكلفة الإجمالية للملكية، والتي تشمل التكاليف التشغيلية الرئيسية مثل استهلاك الطاقة واستبدال وسائط الطحن في مطحنة الكرات . في ZONEDING، نركز على الكفاءة لخفض فواتير الطاقة لديك. كما نستخدم مكونات عالية الجودة لتقليل احتياجات الصيانة، مما يوفر لك المال على المدى الطويل.
تُعدّ مطحنة الكرات متعددة الاستخدامات، إذ تُعالج طيفًا واسعًا من المواد. وتعمل بكفاءة عالية على طحن المواد الصلبة واللينة على حدٍ سواء. في صناعة التعدين، تُستخدم لطحن خامات مثل الذهب والنحاس والحديد والرصاص. أما في صناعة مواد البناء، فهي ضرورية لطحن الكلنكر الإسمنتي والخبث والحجر الجيري. وتستخدمها الصناعات الكيميائية لإنتاج مساحيق ناعمة من الأصباغ والأسمدة وغيرها من المركبات. كما تُعدّ آلة أساسية في صناعة السيراميك، حيث تطحن مواد خام مثل الكوارتز والفلسبار والطين. هذه المرونة تجعل مطحنة الكرات أداةً لا غنى عنها في العديد من عمليات معالجة المواد.
إن فهم المكونات الرئيسية لطاحونة الكرات يُساعد على تقدير تصميمها المتين. الجزء الرئيسي هو الغلاف الدوار، وهو عبارة عن أسطوانة فولاذية كبيرة. يوجد داخل الغلاف بطانات، وهي عبارة عن صفائح قابلة للاستبدال تحمي الغلاف من التآكل. تحتوي هذه البطانات على قضبان رفع تلعب دورًا حاسمًا في رفع وسائط الطحن . يمكن أن يؤدي تآكل قضبان الرفع إلى انخفاض كبير في كفاءة الطاحونة. تتكون وسائط طحن الكرات من كرات فولاذية أو خزفية تقوم بعملية الطحن الفعلية. يوجد في كل طرف محاور ارتكاز، وهي عبارة عن أعمدة مجوفة تسمح بدخول المواد وخروجها. تُدعم هذه المحاور بواسطة محامل كبيرة. أخيرًا، يوفر نظام الدفع الطاقة اللازمة لتدوير الطاحونة.
يُعدّ اختيار مطحنة الكرات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لنجاح عملياتك. عليك مراعاة عدة عوامل لاتخاذ القرار الصحيح. أولًا، فكّر في المادة التي تستخدمها. ما هي صلابتها ودرجة كشطها؟ ثانيًا، حدّد احتياجاتك الإنتاجية. ما هي الطاقة الإنتاجية المطلوبة بالطن في الساعة؟ عليك أيضًا معرفة حجم المادة الأولية وحجم الجسيمات النهائي الذي ترغب في الوصول إليه. من القرارات المهمة الأخرى تحديد ما إذا كنت بحاجة إلى عملية طحن رطبة أم جافة. يُعدّ حساب الحجم والطاقة المناسبين أمرًا معقدًا، لذا يُنصح باستشارة الخبراء. في ZONEDING، يُمكن لمهندسينا مساعدتك في تحليل احتياجاتك واقتراح مطحنة الكرات المثالية لك.
تُعدّ وسائط الطحن أساس عملية الطحن الكروي . ويؤثر نوع وحجم وكمية هذه الوسائط، أو الكرات، تأثيرًا كبيرًا على الأداء. كما أن مادة الكرات مهمة، حيث تُستخدم كرات الفولاذ عالي الكروم في معظم التطبيقات نظرًا لمتانتها. أما الكرات الخزفية فتُستخدم عند الحاجة لتجنب تلوث الحديد. ويُعدّ حجم الكرات مهمًا أيضًا، إذ تُستخدم الكرات الأكبر حجمًا لطحن المواد الخشنة، بينما تُستخدم الكرات الأصغر حجمًا للحصول على منتج نهائي ناعم جدًا. وغالبًا ما يكون مزيج من الأحجام المختلفة هو الأمثل. ويُعدّ الحفاظ على شحنة الكرات الصحيحة، أي الحجم الإجمالي للكرات في المطحنة، أمرًا ضروريًا لضمان تشغيل مطحنة الطحن بأعلى كفاءة.
يمكن استخدام مطحنة الكرات للطحن الرطب والجاف، ولكل طريقة مزاياها. يُعد الطحن الرطب، الذي يُضاف فيه الماء لتكوين معجون، أكثر كفاءة بشكل عام، إذ يستهلك طاقة أقل لكل طن من المواد ويساعد على تقليل الغبار. وهو الطريقة المُفضلة في معظم مصانع معالجة المعادن. أما الطحن الجاف ، فهو ضروري عندما لا يكون المنتج النهائي رطبًا، كما هو الحال في صناعة الإسمنت. ورغم أنه قد يكون أقل كفاءة ويتطلب أنظمة قوية لجمع الغبار، إلا أنه ضروري لبعض التطبيقات. ويعتمد اختيار الطحن الرطب أو الجاف كليًا على متطلبات العملية وطبيعة المنتج النهائي.
تتحكم عدة عوامل في كفاءة مطحنة الكرات . وللحصول على أفضل النتائج، يجب إدارة هذه المتغيرات بعناية. تُعد سرعة المطحنة عاملاً حاسماً؛ إذ تعمل عادةً بنسبة 65-75% من سرعتها المثلى للطحن الأمثل. يجب أن تكون كمية الكرات، بما في ذلك حجمها ووزنها، مناسبةً للعمل. كما تلعب خصائص المادة الخام، مثل حجمها وصلابتها، دوراً هاماً. ومن العوامل التي غالباً ما يتم إغفالها نسبة الرطوبة في المادة الخام. فزيادة الرطوبة قد تتسبب في التصاق المادة بالبطانات، بينما نقصها قد يؤدي إلى تراكم الغبار. إن التحكم السليم في هذه العوامل سيزيد من إنتاجية مطحنة الكرات في التعدين أو الصناعة.
يُعدّ التحكم في حجم الجسيمات النهائي الهدف الرئيسي من استخدام مطحنة الكرات . وأفضل طريقة لتحقيق ذلك هي تشغيل المطحنة في دائرة مغلقة مع مُصنِّف. في هذا الإعداد، تخرج المادة من المطحنة وتنتقل إلى مُصنِّف، مثل الهيدروسيكلون للطحن الرطب أو مُصنِّف الهواء للطحن الجاف.
يفصل جهاز التصنيف المواد. تُرسل الجزيئات الدقيقة التي تستوفي متطلبات الحجم إلى المرحلة التالية من العملية. أما الجزيئات الخشنة كبيرة الحجم فتُعاد إلى المطحنة لجولة طحن أخرى. يمنحك هذا النظام ذو الحلقة المغلقة تحكمًا دقيقًا للغاية في حجم المنتج النهائي، ويضمن عمل الكرات والمطحنة بأعلى كفاءة ممكنة.
على الرغم من موثوقية مطاحن الكرات العالية ، إلا أنها قد تواجه بعض المشاكل. تشمل المشاكل الشائعة التآكل المفرط للبطانات ووسائط الطحن، والانسدادات عند نقاط التغذية أو التفريغ. في بعض الأحيان، قد ترتفع درجة حرارة المحامل بسبب مشاكل في التشحيم. يُعدّ الاستماع إلى صوت المطحنة من أفضل أدوات تشخيص الأعطال. يستطيع المشغل الخبير تحديد الكثير من خلال الصوت. فالهدير العميق الهادئ مؤشر جيد. أما الطرق العالي فقد يدل على تلف البطانات أو وجود مشكلة في التغذية. بينما قد يشير الهدوء المفاجئ إلى انسداد المطحنة. يُعدّ تدريب فريق العمل على تمييز هذه الأصوات طريقة بسيطة وفعّالة لاكتشاف المشاكل مبكراً.
الصيانة الدورية ضرورية لضمان عمر طويل وكفاءة عالية لطاحونة الكرات . ولا يُعدّ الالتزام بجدول صيانة منتظم أمرًا اختياريًا، بل هو أمرٌ لا غنى عنه. وتُعتبر عملية التشحيم أهمّها، حيث تتعرض المحامل الرئيسية وتروس الدفع لضغط هائل، ما يستدعي تشحيمًا مستمرًا وعالي الجودة. كما يُنصح بفحص الجزء الداخلي من الطاحونة بانتظام للتأكد من عدم وجود تآكل في البطانات وقضبان الرفع. ويجب مراقبة مستوى شحنة الكرات وإزالة أي كرات مكسورة. ولضمان السلامة، وخاصةً في الطحن الجاف للمواد القابلة للاشتعال، لا بدّ من تطبيق نظام ممتاز للتحكم في الغبار لمنع الانفجارات. كما يُساعد التحليل الدوري للاهتزازات والزيوت على اكتشاف المشاكل قبل أن تتسبب في أعطال جسيمة.
تتميز مطحنة الكرات المتنقلة بخصائص النقل والاستخدام المريح في مواقع مختلفة. بالمقارنة مع المطحنة الكروية التقليدية ذات الموضع الثابت، فهي أكثر مرونة في الاستخدام. إنها مناسبة لعمليات مثل طحن الخام ومعالجة مواد البناء في مواقع مختلفة، والتي يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف نقل المواد والوقت.








إذا كنت مهتمًا بمطحنة الكرات، فلا تتردد في الاتصال بنا! سنوفر لك أكثر من حلين للاختيار من بينهما.
تتطور تقنية الطحن الكروي باستمرار، حيث تركز التطورات الحديثة على جعل العملية أكثر كفاءة وأتمتة وأمانًا. وتأتي العديد من المطاحن الجديدة مزودة بأنظمة أتمتة متطورة، تستخدم وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وأجهزة استشعار لمراقبة تشغيل المطحنة وضبط معدل التغذية تلقائيًا للحفاظ على تشغيلها بأقصى كفاءة. وتُعد محركات السرعة المتغيرة (VSDs) ابتكارًا رئيسيًا آخر، إذ تتيح تغيير سرعة المطحنة لتحسينها لمختلف المواد، مما يوفر الكثير من الطاقة. كما طرأت تحسينات على مواد وتصاميم البطانات، مما يطيل عمرها ويحسن عملية الطحن.
تُستخدم المواد المُنتجة بواسطة مطحنة الكرات في تطبيقات لا حصر لها عبر العديد من الصناعات. ففي مجال البناء، يُعد مسحوق الأسمنت الناعم المكون الرئيسي للخرسانة. وفي صناعة الدهانات، تُطحن الأصباغ في مطحنة كرات دوارة للحصول على قوام فائق النعومة لضمان سهولة التطبيق ولون زاهٍ. وفي التعدين، يسمح طحن الخام بدقة باستخلاص المعادن الثمينة كالذهب والنحاس بكفاءة عالية. ومن التطبيقات الفريدة التنشيط الميكانيكي الكيميائي. فمن خلال التحكم الدقيق في عملية الطحن، يُمكن استخدام الطاقة الهائلة داخل المطحنة لإحداث تفاعلات كيميائية، مما يُنتج مواد متطورة جديدة. وهذا يُظهر أن مطحنة الكرات أكثر من مجرد آلة طحن.
ما الفرق بين مطحنة الكرات ومطحنة القضبان؟
الفرق الرئيسي يكمن في وسائط الطحن. مطحنة الكرة يستخدم كرات كروية للتنظيف الدقيق طحن المسحوقتستخدم مطحنة القضبان قضبانًا فولاذية طويلة وتستخدم للطحن الخشن، مما ينتج عنه حجم منتج أكثر تجانسًا مع عدد أقل من الجزيئات الدقيقة جدًا.
ما هي "السرعة الحرجة" لطاحونة الكرات؟
السرعة الحرجة هي سرعة الدوران التي عندها تلتصق وسائط الطحن بالجدار الداخلي للغلاف بفعل قوة الطرد المركزي. تعمل مطاحن الكرات بسرعة تتراوح بين 65% و75% من السرعة الحرجة لتحقيق أفضل عملية طحن وتوزيع للمواد.
هل يمكن استخدام مطحنة الكرات للطحن الرطب والجاف؟
نعم، مطاحن الكرة تتميز هذه الطرق بتعدد استخداماتها ويمكن استخدامها لكلا الغرضين. وبشكل عام، يُعد الطحن الرطب أكثر كفاءة في معالجة المعادن. الطحن الجاف وهو أمر ضروري لمواد مثل الأسمنت، حيث لا يُعد إضافة الماء خيارًا متاحًا.
كيف تختار الحجم المناسب لكرات الطحن؟
حجم كرات مطحنة الكرة يعتمد ذلك على حجم المادة الخام ونعومة المنتج المطلوب. تُستخدم كرات أكبر لتفتيت المواد الخام الخشنة، وكرات أصغر لإنتاج مسحوق ناعم جدًا. غالبًا ما يكون استخدام خليط من أحجام مختلفة من الكرات هو الأكثر فعالية.
| الموديل | تناوب السرعة (ص / دقيقة) | وزن وسط الطحن (T) | حجم التغذية (مم) | حجم التفريغ (مم) | قدرة (ر / ح) | قوة المحرك (KW) | الوزن (ر) |
| Φ900 × شنومكس | 36 | 1.5 | ≦ 20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Φ900 × شنومكس | 38 | 2.7 | ≦ 20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Φ1200 × شنومكس | 36 | 3 | ≦ 25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Φ1200 × شنومكس | 36 | 3.5 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Φ1200 × شنومكس | 36 | 5 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 11.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500 × شنومكس | 32.4 | 7.5 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Φ1500 × شنومكس | 29.7 | 11 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ1500 × شنومكس | 27 | 12 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Φ1830 × شنومكس | 25.4 | 11 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Φ1830 × شنومكس | 25.4 | 15 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Φ1830 × شنومكس | 24.1 | 21 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Φ1830 × شنومكس | 24.1 | 23 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Φ2100 × شنومكس | 23.7 | 15 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Φ2100 × شنومكس | 23.7 | 24 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Φ2100 × شنومكس | 23.7 | 26 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Φ2200 × شنومكس | 21.5 | 27 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Φ2200 × شنومكس | 21.7 | 35 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Φ2200 × شنومكس | 21.7 | 35 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Φ2200 × شنومكس | 21.7 | 35 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Φ2400 × شنومكس | 21 | 23 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Φ2400 × شنومكس | 21 | 30 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Φ2700 × شنومكس | 20.7 | 40 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Φ2700 × شنومكس | 20.7 | 48 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Φ3200 × شنومكس | 18 | 65 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 25-120 | 630 | 137 |
| Φ3600 × شنومكس | 17 | 90 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 25-140 | 850 | 158 |
| Φ3600 × شنومكس | 17 | 110 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 25-160 | 1250 | 175 |
| Φ3600 × شنومكس | 18 | 131 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Φ4000 × شنومكس | 16.9 | 121 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Φ4000 × شنومكس | 16.9 | 146 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Φ4000 × شنومكس | 16.9 | 149 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Φ4500 × شنومكس | 15.6 | 172 | ≦ 25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |







جار التحميل…
已经 是 到 最后 一篇 内容 了!